Descripción general del producto
La cinta transportadora resistente al calor TPEE combina una cubierta superior de elastómero de poliéster termoplástico de alto-rendimiento con una carcasa de poliéster de baja-estiramiento. Diseñado para transporte a alta-temperatura, ofrece estabilidad dimensional, flexibilidad mecánica y resistencia química a largo plazo-en líneas de producción automatizadas.
Características clave de la cinta transportadora resistente al calor TPEE
Resistencia a altas temperaturas
Mantiene temperaturas de funcionamiento continuo de hasta 120 grados y picos térmicos-a corto plazo de hasta 150 grados sin degradación mecánica.
Refuerzo de tejido de baja-elástico
Las capas de poliéster de alta-resistencia limitan el alargamiento bajo carga para mantener la trayectoria estable y reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento.
Defensa petrolera y química
La capa exterior impermeable de TPEE resiste lubricantes sintéticos, grasas industriales, productos químicos de limpieza y disolventes no-polares.
Resistencia a la fatiga flexible
Mantiene la elasticidad en diámetros de polea pequeños sin que la cubierta superior-se agriete, se delamine o se desgasten los bordes.
Configuraciones de superficie versátiles
Disponibles en cubiertas inferiores lisas, texturizadas, en relieve o de baja-fricción para adaptarse a las demandas específicas de lanzamiento del producto.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Especificación |
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Material |
TPEE (elastómero de poliéster termoplástico) |
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Cuerpo |
Tejido de poliéster (PET), de 1 a 3 capas |
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Espesor |
1,0 mm a 6,0 mm |
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Ancho máximo |
Hasta 4000mm |
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Rango de temperatura |
Continuo: -20 grados a +120 grados |
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Dureza |
85 orilla A a 55 orilla D |
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Mín. Diámetro de la polea |
15 mm a 90 mm |
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Método de unión |
Empalme con dedo caliente o cordón mecánico |
Guía de compra de cintas transportadoras resistentes al calor TPEE
Verificar los límites térmicos operativos
Distinga el calor ambiental continuo de la temperatura máxima del producto-a corto plazo para determinar el grado requerido de la cubierta de la correa.
Calcular la carga de tracción y el ancho
Haga coincidir la resistencia de la carcasa de la correa con el peso total de la carga, la longitud del transportador y la velocidad operativa de la línea.
Verificar la geometría de la polea
Asegúrese de que los diámetros de la polea motriz, la polea trasera y el filo-de cuchilla cumplan con el radio de curvatura mínimo del espesor elegido.
Seleccionar textura de superficie
Opte por una superficie de lavado suave para contacto directo o un perfil texturizado para transporte inclinado y agarre adicional.
Aplicaciones típicas
Procesamiento de alimentos
Transporta productos horneados calientes y productos alimenticios procesados a través de canales de enfriamiento y puntos de transferencia de manipulación.
Procesamiento de tabaco
Maneja el transporte continuo de hojas de tabaco y trapos cortados bajo demandas de alta temperatura y humedad.
Líneas de embalaje
Transporta paquetes-sellados en caliente, productos envueltos-encogibles y contenedores a través de equipos de túnel de calor-.
Ensamblaje de electrónica
Proporciona un transporte estable y resistente a productos químicos-para líneas de soldadura de placas de circuitos y estaciones de curado de componentes.
Fabricación industrial ligera
Ofrece un flujo de material preciso mediante-sistemas de estampado en caliente, laminación y corte automatizado.
Opciones de personalización
Dimensiones
Corte según las especificaciones exactas de ancho de aplicación, longitud continua y espesor.
Perfiles de superficie
Patrones moldeados personalizados, texturas antideslizantes-y colores especiales adaptados a las necesidades de manipulación de materiales.
Mecanizado y accesorios
Soldadura termoplástica de guías en V-, listones transversales, paredes laterales corrugadas y perforaciones láser.
Junta sin fin
Empalmes de dedos, uniones escalonadas u opciones de cordones mecánicos-de instalación rápida-preparados en fábrica.
Fabricación y control de calidad
Inspección de Materias Primas
Cada lote de compuesto TPEE e hilo de tela se somete a pruebas de flujo-de fusión y de tracción antes del procesamiento.
Calibración de extrusión
Los sistemas de control de espesor por láser garantizan una uniformidad continua de la cobertura en rollos completos de 4000 mm de ancho.
Pruebas de tracción y empalme
Los cortes de muestra se someten a pruebas destructivas de tensión y fatiga por flexión-para confirmar las cargas de trabajo nominales.
Inspección previa al envío-
Las bandas terminadas se someten a controles dimensionales, de escuadra y de superficie antes del embalaje protector de exportación.
Qué incluir en su solicitud de cotización
Temperatura de funcionamiento:Calor continuo, picos térmicos máximos y presencia de productos químicos/aceite.
Diseño del transportador:Ancho exacto, largo sin fin, diámetros de polea y tipo de lecho de soporte.
Dinámica de carga:Peso del producto por metro, velocidad de transporte y duración del ciclo diario.
Características del cinturón:Grosor, perfil de superficie, tiras guía, listones y estilo de unión preferidos.
Preguntas frecuentes
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